Forno di fusione in alluminio tipo inclinazione

Il flusso di lega di alluminio fuso può essere controllato dal forno di fusione in alluminio di tipo inclinabile e il peso della lega di alluminio nel forno di fusione in alluminio può essere misurato con un sensore, in modo da preparare la lega. Se utilizzato in un forno statico, il livello di metallo nel processo di fusione può essere controllato con precisione.

Il forno può essere progettato per inclinare su un lato ed entrambi i lati come richiesto.

Il forno di fusione in alluminio di tipo inclinabile può essere lavato e la varietà in lega può essere modificata in breve tempo.

1. Il forno di tipo inclinabile è un forno industriale di fascia alta, adatto agli utenti e alle aziende con elevati requisiti per la qualità dell'alluminio fuso. La fornace può essere rovesciata, quindi il tasso di utilizzo del calore è migliorato e il carburante viene notevolmente salvato.
2. Il design del tipo di inclinazione è più conveniente da trasferire. Poiché il corpo del forno può essere inclinato, l'alluminio fuso nel forno può essere trasferito sulla macchina per versare attraverso l'inclinazione del corpo del forno, rendendo questo processo più conveniente.
3. Il forno di fusione in alluminio è altamente meccanizzato, più sicuro e più affidabile. Ogni bruciatore è dotato di un controller di combustione indipendente e completo, con accensione automatica, rilevamento di fiamma, allarme antincendio e cut-off di gas automatico, che garantisce completamente la stabilità e la sicurezza del sistema di controllo della temperatura a combustione.

Caratteristiche:

• Controlla il flusso della lega di alluminio, i sensori disponibili che misurano il peso della lega di alluminio nel forno di fusione al fine di preparare la lega composta e controllare accuratamente il livello del liquido in alluminio nel processo di fusione.

• Sono disponibili progetti unilaterali e bilaterali.

• Pulisci rapidamente il forno per cambiare in un'altra lega di alluminio.

Il tipo fisso è verticale e adotta la modalità di produzione continua. La sua struttura è fissa e non può essere inclusa. Deve essere gestito e revisionato in altri modi.

Il forno di ribaltamento è inclinato e adotta modalità di produzione intermittente. Può inclinare di circa 90 gradi, il che è conveniente per gli operatori osservare e regolare lo stato all'interno del forno.

Vantaggi e svantaggi del forno di fusione in alluminio di tipo fisso:

• Vantaggi: struttura fissa, funzionamento semplice e manutenzione.
• Svantaggi: bassa efficienza di produzione, adatta per la modalità di produzione continua di lunga data.
• Vantaggi e svantaggi della fornace di ribaltamento:
• Vantaggi: il funzionamento dell'inclinazione è facile da osservare e regolare lo stato all'interno del forno, il che è favorevole al miglioramento dell'efficienza della produzione.
• Svantaggi: struttura complessa, che richiede maggiori costi di manutenzione.

Il sistema di bruciatore rigenerativo di solito è costituito da diversi componenti come una ventola di aria a combustione, una valvola di regolazione dell'aria di combustione, una valvola direzionale, due corpi di bruciatori con letti di conservazione termica, una valvola di regolazione di scarico del fumo, un ventilatore di scarico del fumo, ecc. È attrezzato con l'accensione e il rilevamento di fiamma, il sistema di controllo elettrico e alcuni dispositivi di protezione ausiliaria per la protezione completa, ecc. Quando il bruciatore rigenerativo è in funzione, i due bruciatori si alternano in combustione. Quando il bruciatore A brucia, il gas di combustione ad alta temperatura viene estratto dal bruciatore B sotto la forte azione della ventola di scarico. Il gas di combustione viene sostituito dal mezzo di accumulo di calore nel letto di conservazione del calore del bruciatore B e la temperatura viene raffreddata a meno di 250 gradi prima di essere scaricata; Quando il bruciatore B brucia, l'aria fredda passa attraverso il letto di stoccaggio del calore del bruciatore B e viene preriscaldata (di solito a una temperatura di preriscaldamento di oltre 800 gradi) prima di entrare nel forno per la combustione. Allo stesso tempo, il bruciatore A ripete lo scarico del fumo e il funzionamento di accumulo di calore del bruciatore B. Sotto il controllo automatico del programma elettrico, due valvole direzionali vengono combinate e commutate a una certa frequenza (30S ~ 200s), in modo che i due bruciatori siano sempre in uno stato di alternamento di accumulo e rilascio di calore, raggiungendo così il massimo recupero e l'utilizzo del calore di scarto di gas di combustione. Quando il gas di combustione ad alta temperatura passa attraverso il letto di stoccaggio termico, mentre si completa il processo di scambio di calore, rimane anche la maggior parte della polvere nel gas di combustione. Pertanto, finché il mezzo di conservazione termico nel letto di stoccaggio termico viene regolarmente sostituito, è possibile risolvere il problema dei componenti di gas di combustione sporchi e corrosivi. Dal punto di vista della facile sostituzione, le sfere di allumina in ceramica sono la scelta migliore per il mezzo di conservazione termica del bruciatore rigenerativo utilizzato nei forni di fusione in alluminio.