Fornace di fusione in alluminio di tipo fisso

Il forno di fusione in alluminio di tipo fisso è composto da struttura in acciaio a guscio, mattoni refrattari e castabili della camera interna. MSGC Group Co., fornace di fusione in alluminio LTD Castatibili hanno due opzioni: semi-castabile o completa castabile. L'alta temperatura nel forno di fusione in alluminio di tipo fisso può raggiungere 1000 gradi, che è adatto per i lingotti in alluminio fuso, rame e scarti di alluminio, ecc.

Con il bruciatore ceramico rigenerativo, il 20% può essere salvato il carburante, in modo da ridurre i costi e migliorare l'efficienza. Lo speciale design della porta del forno inclinato è più adatto per l'alimentazione del carrello elevatore e migliora l'efficienza della produzione.

1. Concetto e caratteristiche del bruciatore rigenerativo: il bruciatore rigenerativo (RCB) è un tipo di bruciatore che utilizza palle rigenerative (o corpi a nido d'ape) per recuperare il calore dal gas di combustione del forno per preriscaldare l'aria e ottenere una combustione alternativa e un riscaldamento uniforme. I bruciatori rigenerativi sono utilizzati principalmente nel campo del riscaldamento dei gas industriali, noti per le loro basse emissioni di NOx e un'elevata efficienza termica a combustione. RCB è costituito da due parti principali: un bruciatore in ceramica resistente ad alta temperatura e uno scambiatore di calore ceramico rigenerativo. Collegare il sistema di scambio di calore al bruciatore e installarlo sulla parete laterale del forno, quindi gestirlo in coppia attraverso una valvola direzionale.

2. Principio di lavoro del bruciatore rigenerativo: un sistema di bruciatore rigenerativo include almeno due bruciatori, due rigeneratori, un sistema di recupero del calore e i corrispondenti dispositivi di controllo. Il bruciatore e il dispositivo di conservazione del calore possono essere collegati direttamente insieme o collegati tramite tubi fusi con materiali refrattari in base alla situazione reale in loco. Quando un bruciatore utilizza l'aria calda nel dispositivo di conservazione del calore per la combustione, l'altro bruciatore funziona come un'uscita di scarico, usando una ventola di scarico del fumo per estrarre l'aria calda dal forno attraverso il bruciatore e conservarla nel dispositivo di conservazione del calore. Quando il calore è completamente immagazzinato, la valvola a farfalla funziona per cambiare le funzioni dei due bruciatori. Ogni volta che un bruciatore sta bruciando, l'altro aiuta a conservare il calore nell'accumulatore. Nello scambio di calore, la temperatura del gas di scarico nella conduttura è generalmente tra 150-200, quindi sia le valvole a farfalla che i ventilatori di scarico possono funzionare in modo sicuro e in modo affidabile a lungo. L'installazione e la selezione correnti dei bruciatori rigenerativi possono risparmiare con successo l'energia del 70% e migliorare l'efficienza della combustione del 90%.

3. Progettazione del sistema di controllo del bruciatore rigenerativo: Siemens PLC viene utilizzato per completare il controllo del processo e il rilevamento del forno di riscaldamento. Dovrebbero essere compiuti sforzi per ridurre l'intensità del lavoro degli operatori, migliorare l'efficienza della produzione e ridurre il consumo di energia del forno di riscaldamento, garantire la sicurezza operativa e raggiungere l'automazione del processo di produzione. L'intero sistema è diviso in cinque stazioni ET200. Le prime tre stazioni raccolgono il flusso, la temperatura e la pressione degli strumenti del forno; La quarta stazione è responsabile del sistema di inversione; La quinta stazione controlla la ventola e la stazione idraulica.

● La preriscaldamento, l'essiccazione e lo scioglimento dei rifiuti in alluminio non vengono eseguiti sotto la combustione diretta e violenta di fiamma, con meno perdita di combustione del metallo;

● Durante l'intero processo di fusione, il fuso viene diffuso attraverso il miscelatore circolante, quindi la temperatura e la composizione di fusione sono uniformi;

● A causa dell'adozione di un nuovo sistema di combustione a risparmio energetico, tutti i gas diurne sono soggetti a recupero del calore dei rifiuti, con elevata efficienza termica e basso consumo di energia;

● I rifiuti in alluminio vengono aggiunti in un sistema chiuso, il gas senza fumo trabocca nel seminario e l'ambiente di lavoro è buono.

Il forno di tipo fisso è verticale e adotta la modalità di produzione continua. La sua struttura è fissa e non può essere inclusa. Deve essere gestito e revisionato in altri modi.

Il forno di ribaltamento è inclinato e adotta modalità di produzione intermittente. Può inclinare di circa 90 gradi, il che è conveniente per gli operatori osservare e regolare lo stato all'interno del forno.

Vantaggi e svantaggi del forno di fusione in alluminio fisso:

• Vantaggi: struttura fissa, funzionamento semplice e manutenzione.
• Svantaggi: bassa efficienza di produzione, adatta per la modalità di produzione continua di lunga data.
• Vantaggi e svantaggi della fornace di ribaltamento:
• Vantaggi: il funzionamento dell'inclinazione è facile da osservare e regolare lo stato all'interno del forno, il che è favorevole al miglioramento dell'efficienza della produzione.
• Svantaggi: struttura complessa, che richiede maggiori costi di manutenzione.