Nell'industria del riciclo di alluminio, l'alluminio di rifiuti viene fuso nel forno di fusione per generare alluminio fuso, che produce anche una certa quantità di scorie di alluminio. In generale, la resa diretta dal forno è di circa l'88% -92% a causa della differenza dei materiali di scarto, una parte considerevole dell'alluminio è inserita nella cenere di alluminio e il contenuto di alluminio della cenere di alluminio rastremata dalla fornace è tra 40-60%. L'attrezzatura di recupero per il trattamento con scorie in alluminio è generalmente divisa in separatore di droga di alluminio crogiolo, verticale, forno rotante e altre attrezzature.

Il forno rotante presenta i vantaggi di bassi investimenti e funzionalità semplici ed è ampiamente utilizzato nei produttori di piccole dimensioni. Tuttavia, gli svantaggi sono molto ovvi, principalmente includendo i seguenti punti:
- È ad alta intensità di lavoro, perché la capacità della stufa a terra è piccola e l'efficienza della frittura delle ceneri è bassa, quindi un gran numero di personale deve essere aggiunto per gestire grandi quantità di scorie di alluminio.
- Il costo di recupero è elevato. Sono necessari crogioli, coca cola, agente di riscaldamento e altri materiali di consumo per il trattamento delle scorie di alluminio.
- È un funzionamento completamente manuale e il tasso di recupero è incontrollabile.
- La protezione ambientale non è all'altezza, poiché ci sono molti crogioli, non è facile concentrarsi sulle attrezzature di protezione ambientale, con conseguente pilota di polvere in tutto il cielo, la salute dei lavoratori non può essere garantita e l'inquinamento dell'officina e dell'ambiente circostante è stato vietato dall'Ufficio di protezione ambientale.
Il separatore di scorie a caldo in alluminio verticale è un passo avanti rispetto al forno rotante, che adotta il funzionamento meccanizzato. Tuttavia, a causa della piccola capacità di elaborazione (200-300 kg per vaso), durante l'elaborazione di grandi quantità sono necessarie anche un gran numero di macchine per frittura di cenere. Inoltre, a causa della piccola capacità di elaborazione, può solo gestire scorie calde, non scorie fredde. Allo stesso tempo, quando viene utilizzato per trattare le scorie di alluminio con elevato contenuto di ferro, blocchi di ferro, bulloni, barre di acciaio, ecc. Spesso rimangono bloccati nel divario tra la pentola e la paletta, con conseguente guasto dell'attrezzatura.

È adatto per il trattamento di scorie calde, scorie fredde e scorie di alluminio contenenti ferro elevato in grandi quantità. Il personale è piccolo. Sono necessari un solo lavoratore del carrello elevatore qualificato e un lavoratore ausiliario. Può gestire diverse tonnellate a dozzine di tonnellate di scorie in alluminio caldo e freddo al giorno e l'efficienza del lavoro è molto alta. Le scorie calde raccolte dal forno vengono inviate nel forno rotante da un carrello elevatore rotante. L'acqua di alluminio nelle scorie di alluminio può essere separata usando la rotazione all'indietro del forno rotante e la miscelazione del rastrello del carrello elevatore. Attenzione dovrebbe essere prestata al controllo della temperatura durante il funzionamento. Scate fredde o piccolo alluminio grezzo possono essere aggiunti come agente di controllo della temperatura e raffinazione secondaria. Dopo il trattamento, il corpo della canna del forno rotante può essere inclinato e sollevato con un cilindro idraulico per versare l'acqua di alluminio. Dopo aver versato l'acqua di alluminio, la cenere può essere scaricata ruotando il corpo della canna. L'operazione è semplice e conveniente. Il tasso di recupero dell'acqua di alluminio nelle scorie di alluminio può raggiungere oltre l'80% e il tasso di recupero completo può raggiungere oltre il 90% se viene utilizzato insieme al secchio di cenere freddo di tipo screening. Il forno rotante e il secchio di cenere freddo di tipo screening sono attrezzature ideali per sostituire la macchina di frittura del crogiolo e verticale per gestire scorie di alluminio e scorie fredde in grandi quantità.
Non è necessario un dispositivo di riscaldamento per il trattamento di scorie calde e scorie fredde nel forno rotante. In particolare, solo un secchio di scorie calde rastrette dal forno è necessario per il trattamento delle scorie fredde, che può essere azionato continuamente. Oltre all'energia elettrica del funzionamento dell'attrezzatura, nel processo operativo non è richiesto alcun consumo di energia aggiuntivo. A causa del trattamento centralizzato, la polvere generata è facile da raccogliere in modo centralizzato, che raggiunge veramente il risparmio energetico e la protezione ambientale.
Parametri tecnici
|
NO. |
Specifiche |
3T |
5T |
6T |
8T |
|
1 |
Dimensioni esterne |
4225*3130*3565 |
4710*3300*3740 |
5210*3300*3740 |
5210*3590*3990 |
|
2 |
Dimensione della bocca della fornace |
φ1300mm |
|||
|
3 |
Dimensione del corpo della fornace |
φ2250mm*3585 |
φ2420mm*4120 |
φ2420mm*4630 |
φ2660mm*4830 |
|
4 |
Grado di materiale di fusione |
BC -170 (comprese le fibre di acciaio inossidabile) |
|||
|
5 |
Tonnellaggio di materiale di fusione |
10T |
13T |
15T |
18T |
|
6 |
Spessore dello strato di isolamento\/versamento |
250 mm |
|||
|
7 |
Stazione idraulica |
7.5KW -4 p |
11kw -4 p |
||
|
8 |
Dimensione del cilindro dell'olio |
φ160/90-1300 |
φ160/90-1540 |
φ160/100-1700 |
φ160/100-1700 |
|
9 |
Aumento della velocità |
50″ |
55″ |
1′10″ |
1′15″ |
|
10 |
Velocità di discesa |
30-40″ |
40″ |
50-55″ |
55-60″ |
|
11 |
Velocità di rotazione del forno |
2r\/min |
|||
|
12 |
Motore di trasmissione |
11kw -6 p |
15KW -6 p |
||
|
13 |
Accoppiamento universale |
SWC-BH150 |
SWC-BH180 |
||
|
14 |
Modalità di trasmissione |
Motore principale: trazione a catena a catena\/corpo a canna: trasmissione di attrito tra binario circolare e ruota di supporto |
|||
|
15 |
Pompa automatica del carburante |
Gdb -4 |
|||
|
16 |
Capacità di carico di cenere |
3T |
5T |
6T |
8T |
|
17 |
Metodo di alimentazione cenere |
Sovracciccio del carrello elevatore rotante con tramoggia di cenere di cenere |
|||
|
18 |
Metodo di rimozione delle ceneri |
Spinto dal cilindro idraulico, il corpo del forno rotante si inclina e ruota per scaricare la cenere |
|||
|
19 |
Tasso di recupero |
>80% |
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|
20 |
Configurazione del carrello elevatore operativo |
Carrello elevatore rotante 3T |
Carrello elevatore rotante 4t |
Carrello elevatore rotante 5T |
Carrello elevatore rotante che pesa oltre 5 tonnellate |
|
21 |
Dimensioni della sala operatoria (lunghezza * larghezza * altezza) |
7000*6000*4000 |
7000*6000*4200 |
7800*6000*4500 |
7800*6000*4500 |
|
22 |
Volume dell'aria di rimozione della polvere di supporto |
20000m³/h |
25000m³/h |
25000m³/h |
25000m³/h |
|
23 |
Supporting Dust Removal Pipeline |
DN630mm |
Dn720mm |
||
|
24 |
Temperatura del gas di scarico del cappuccio di aspirazione |
<200℃ |
|||
|
25 |
Peso totale |
24T |
28T |
32T |
36T |
Parametri tecnici
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NO. |
Specifiche |
3T |
5T |
6T |
8T |
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1 |
Dimensioni esterne |
4225*3130*3565 |
4710*3300*3740 |
5210*3300*3740 |
5210*3590*3990 |
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2 |
Dimensione della bocca della fornace |
φ1300mm |
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3 |
Dimensione del corpo della fornace |
φ2250mm*3585 |
φ2420mm*4120 |
φ2420mm*4630 |
φ2660mm*4830 |
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4 |
Grado di materiale di fusione |
BC -170 (comprese le fibre di acciaio inossidabile) |
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5 |
Tonnellaggio di materiale di fusione |
10T |
13T |
15T |
18T |
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6 |
Spessore dello strato di isolamento\/versamento |
250 mm |
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7 |
Stazione idraulica |
7.5KW -4 p |
11kw -4 p |
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8 |
Dimensione del cilindro dell'olio |
φ160/90-1300 |
φ160/90-1540 |
φ160/100-1700 |
φ160/100-1700 |
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9 |
Aumento della velocità |
50″ |
55″ |
1′10″ |
1′15″ |
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10 |
Velocità di discesa |
30-40″ |
40″ |
50-55″ |
55-60″ |
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11 |
Velocità di rotazione del forno |
2r\/min |
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12 |
Motore di trasmissione |
11kw -6 p |
15KW -6 p |
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13 |
Accoppiamento universale |
SWC-BH150 |
SWC-BH180 |
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14 |
Modalità di trasmissione |
Motore principale: trazione a catena a catena\/corpo a canna: trasmissione di attrito tra binario circolare e ruota di supporto |
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15 |
Pompa automatica del carburante |
Gdb -4 |
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16 |
Capacità di carico di cenere |
3T |
5T |
6T |
8T |
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17 |
Metodo di alimentazione cenere |
Sovracciccio del carrello elevatore rotante con tramoggia di cenere di cenere |
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18 |
Metodo di rimozione delle ceneri |
Spinto dal cilindro idraulico, il corpo del forno rotante si inclina e ruota per scaricare la cenere |
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19 |
Tasso di recupero |
>80% |
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20 |
Configurazione del carrello elevatore operativo |
Carrello elevatore rotante 3T |
Carrello elevatore rotante 4t |
Carrello elevatore rotante 5T |
Carrello elevatore rotante che pesa oltre 5 tonnellate |
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21 |
Dimensioni della sala operatoria (lunghezza * larghezza * altezza) |
7000*6000*4000 |
7000*6000*4200 |
7800*6000*4500 |
7800*6000*4500 |
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Volume dell'aria di rimozione della polvere di supporto |
20000m³/h |
25000m³/h |
25000m³/h |
25000m³/h |
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23 |
Supporting Dust Removal Pipeline |
DN630mm |
Dn720mm |
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24 |
Temperatura del gas di scarico del cappuccio di aspirazione |
<200℃ |
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25 |
Peso totale |
24T |
28T |
32T |
36T |



