Linea di rivestimento in polvere verticale

Requisiti dell'attrezzatura

Sala di spruzzatura in polvere: la parete interna dovrebbe essere piatta e liscia e le strutture vive entro 5 metri dovrebbero essere ben messe a terra per impedire l'accumulo di cariche statiche. Le strutture di deumidificazione interna dovrebbero essere attrezzate per mantenere la secchezza e le ragionevoli apparecchiature di ventilazione dovrebbero essere progettate per garantire l'aria pulita ed evitare impurità che incidono sulla qualità del rivestimento.

Pistola a spruzzo elettrostatico: scegli una pistola a spruzzo con alta stabilità e buona velocità di carico in polvere. Il generatore elettrostatico ad alta tensione dovrebbe essere sicuro e affidabile, dotato di dispositivi anti-perdite e anti-corto circuito.

Dispositivo di alimentazione in polvere: assicurarsi la consegna continua, uniforme e quantitativa del rivestimento in polvere alla pistola a spruzzo.

Compressore d'aria: installare il dispositivo di separazione dell'acqua olio, controllare regolarmente l'effetto di drenaggio del serbatoio dell'aria e del filtro dell'essiccatore per garantire che l'aria compressa sia asciutta, senza olio e priva di impurità.

Diagramma di flusso

• Trattamento superficiale: rimuovere l'olio e la ruggine dai profili di alluminio per garantire una superficie pulita e liscia ed eseguire un trattamento anodizzante per aumentare la resistenza alla corrosione.
• Preparazione del rivestimento: selezionare pigmenti e diluenti in base ai requisiti, mescolarli uniformemente in proporzione e regolare la dimensione dell'ugello e la pressione della pistola a spruzzo.
• Funzionamento di spruzzatura: versare il pigmento nell'apparecchiatura di spruzzatura, regolare la pressione e la portata, assicurarsi che la superficie di spruzzatura del profilo sia rivolta verso l'alto e applica il rivestimento a strato singolo o multistrato per garantire il rivestimento uniforme.
• Trattamento di cura: il rivestimento è curato mediante essiccazione naturale o riscaldamento ausiliario.

Precauzioni di sicurezza

• Protezione personale: gli operatori devono indossare indumenti protettivi, guanti, occhiali, maschere e altre attrezzature.
• Ventilazione e prevenzione del fuoco: l'area di spruzzatura dovrebbe essere ben ventilata, lontano dalle fonti di incendio e seguire le misure di prevenzione del fuoco.
• Ispezione dell'attrezzatura: ispezionare regolarmente le attrezzature di spruzzatura per garantire la sua tenuta e la normale condizione di lavoro.

Controllo di qualità

• Ispezione visiva: condurre un'ispezione visiva del profilo spruzzato per garantire che il rivestimento non abbia difetti evidenti.
• Test delle prestazioni: condotto test di durezza, test di viscosità, ecc. Per garantire che la qualità del rivestimento soddisfi i requisiti.

Manutenzione e pulizia

Pulizia dell'attrezzatura: dopo aver spruzzato, pulire l'attrezzatura in modo tempestivo per rimuovere i pigmenti e i diluenti residui.

Manutenzione regolare: mantenere regolarmente l'attrezzatura di spruzzatura per garantire il suo funzionamento stabile a lungo termine.

Seguendo le procedure operative di cui sopra, è possibile garantire il funzionamento efficiente e sicuro della linea di spruzzatura verticale del profilo in alluminio, migliorando al contempo la qualità del rivestimento e l'efficienza di produzione.

1. Controllo completamente automatizzato: il pezzo è completamente automatizzato dallo scarico vuoto allo scarico del prodotto finito.

2. Basso consumo di energia: il forno a indurimento adotta un design di fornace quadrato, con il più alto tasso di utilizzo della fonte di calore e risparmio energetico di oltre il 15%.

3. Risparmio di lavoro: adottare il controllo automatizzato per ridurre l'intensità del lavoro e salvare 60 lavoratori.

4. Corso a basso consumo di polvere: velocità di carico di polvere un tempo, spessore della maschera facciale uniforme sulla superficie del pezzo, che può risparmiare il 20% di polvere.

5. Piccola impronta: l'attrezzatura della linea di produzione con una produzione mensile di 2000t occupa un seminario di 53 metri W20M * L.

6. Capacità di produzione: la capacità di produzione può essere progettata in base alle esigenze dell'utente, che vanno da 1000T\/mese a 2000T\/mese.