La lega di alluminio è attualmente uno dei materiali strutturali di metalli non ferrosi più utilizzati nell'industria mondiale, applicato principalmente nell'industria aerospaziale, nell'industria aeronautica, nell'industria della costruzione navale, nell'industria della produzione di macchinari, nell'industria automobilistica, nell'industria chimica e nell'industria civile. Nel processo di produzione della lega di alluminio, viene utilizzato principalmente il metodo di agitazione dei contatti, che ha una bassa efficienza di produzione, gravi sprechi di energia e può anche causare inquinamento secondario del fuso. Il principio e i vantaggi della tecnologia di agitazione elettromagnetica, utilizzando la sua sicurezza e i suoi vantaggi economici, possono migliorare l'efficienza e la qualità del prodotto della produzione in lega di alluminio. L'agitazione elettromagnetica è un processo che utilizza il principio di induzione elettromagnetica per generare un campo magnetico a onda di viaggio alternata passando la corrente a bassa frequenza attraverso un induttore. Il metallo fuso genera potenziale elettrico indotto e corrente sotto l'azione del campo magnetico, che interagisce con il campo magnetico per produrre forza elettromagnetica, spingendo il metallo fuso a muoversi in modo regolare, raggiungendo così lo scopo di agitarsi. Modificando la direzione e l'intensità del campo magnetico dell'onda itinerante, la direzione e l'intensità dell'agitazione del fusione possono essere efficacemente regolate.

Installare un agitatore elettromagnetico sul fondo o sul lato del forno, che genera un campo magnetico in viaggio quando viene alimentato con corrente alternata a due fasi. Questo campo magnetico genera un potenziale indotto nel liquido in alluminio, che a sua volta genera una corrente indotta. L'interazione tra la corrente indotta e il campo magnetico locale genera una spinta elettromagnetica, che spinge il liquido di alluminio a muoversi in modo direzionale, raggiungendo così l'effetto dell'agitazione.

Il tipo di conversione della frequenza AC-DC-AC può essere comune utilizzato in 2 forni di fusione. Piccola potenza installata, basso consumo, fattore di potenza elevato, corrente armonica lato griglia è sostanzialmente zero.
Operazione intuitiva, movimento flessibile, display touchscreen. Alta resistenza al campo magnetico e grande profondità. Lifting e spostamento per trasmissione meccanica, lavoro affidabile.

Utilizzo dell'agitazione elettromagnetica
- Omogeneizzazione della composizione:Rendere l'uniformità della composizione in lega, ridurre la deviazione relativa della composizione chimica, soddisfare i requisiti della lega per l'uniformità della composizione e regolare efficacemente la composizione sia nel riciclaggio di alluminio di alluminio primario che in alluminio di rifiuti.
- Assicurarsi di qualità di fusione:Il processo di agitazione non danneggia lo strato di ossido, che può ridurre l'assorbimento di idrogeno e ossigeno nella fusione, garantire la qualità di fusione e ridurre la perdita di combustione.
- Omogeneizzazione della temperatura:Fare la temperatura delle parti superiori e inferiori dell'uniforme di fusione, riducendo la temperatura di fusione, aumentando il grado di fusione della composizione in lega nella parte inferiore del fuso e riducendo il consumo di energia.
- Migliorare l'efficienza della produzione:Durante il processo di ricordo del lingotto in alluminio, il tempo di fusione può essere ridotto e l'efficienza del lavoro può essere migliorata. Nel processo di produzione della lega di alluminio, in passato è stata utilizzata la tecnologia di agitazione del contatto, il che significa che i lavoratori devono aprire la porta della fornace e mescolare manualmente la fusione in lega di alluminio con un rastrello di ferro, con conseguente significativa perdita di calore.
- Ridurre l'inquinamento:Non inquinare la fusione in alluminio è di grande significato per la fusione di alluminio e leghe ad alta purezza con un controllo rigoroso sugli elementi di ferro.
- Ridurre l'intensità del lavoro:Azionare manualmente il rastrello di ferro per la miscelazione e anche l'intensità del lavoro dei lavoratori è elevata. A causa della limitazione delle dimensioni dell'ingresso del forno, l'intervallo di miscelazione è piccola, l'uniformità della miscelazione è scarsa, l'efficienza di produzione è bassa, l'energia viene sprecata ed è anche facile causare l'inquinamento secondario della fusione in lega di alluminio. L'agitazione elettromagnetica non richiede una miscelazione manuale, che può ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori e migliorare le condizioni di lavoro.
Parametri tecnici
|
Modello |
ES20 |
ES30 |
ES40 |
ES60 |
ES90 |
ES120 |
ES150 |
|
Tono agitare (t) |
Meno o uguale a 22t |
Meno o uguale a 33t |
Meno o uguale a 45t |
Meno o uguale a 66T |
Meno o uguale a 100T |
Meno o uguale a 132t |
Meno o uguale a 165t |
|
Potenza (KW) |
70 |
100 |
130 |
160 |
220 |
270 |
320 |
|
Fattore di potenza |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
|
Parametri di input di potenza in frequenza (tre fasi, frequenza: 50Hz\/60Hz) |
|||||||
|
Tensione di linea |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
|
Corrente di agitazione massima (a) |
106 |
150 |
197 |
243 |
334 |
410 |
486 |
|
Parametri del trasformatore (KVA) |
70 |
100 |
130 |
160 |
220 |
270 |
320 |
|
Numero di armadi elettrici |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
|
Dimensione del gabinetto (M) |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
|
Parametri di output di potenza di frequenza (tre fasi, frequenza: 0 - 5 HZ) |
|||||||
|
Tensione di fase (V) |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
|
Corrente massima (a) |
450 |
600 |
1000 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
|
Parametri del sensore |
|||||||
|
Dimensione del sensore (M) |
2.4×1.4×1.7 |
2.65×1.4×1.7 |
3.3×1.45×1.7 |
3.75×1.7×1.95 |
4.45×1.8×2.1 |
4.45×2.1×2.1 |
5.2×2.5×2.1 |
|
Dimensione della finestra (M) |
2.7×1.7 |
2.95×1.7 |
3.6×1.75 |
4.05×2 |
4.75×2.1 |
4.75×2.4 |
5.5×2.8 |
|
Distanza centrale ferroviaria |
1200 mm |
1200 mm |
1200 mm |
1200 mm |
1600mm |
1600mm |
1800mm |
|
Corrente di input nominale (a) |
320 |
450 |
600 |
980 |
1130 |
1200 |
1500 |
|
Frequenza operativa |
Con Ac-Ac |
Con Ac-Ac |
Con Ac-Ac |
Con Ac-Ac |
Con Ac-Ac |
Con Ac-Ac |
Con Ac-Ac |
|
Tensione di fase operativa |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
|
Spessore inferiore |
Meno o uguale a 500 mm |
Meno o uguale a 500 mm |
Meno o uguale a 550 mm |
Meno o uguale a 600 mm |
Meno o uguale a 600 mm |
Meno o uguale a 650 mm |
Meno o uguale a 700 mm |
|
Profondità della piscina |
600 mm |
650 mm |
800 mm |
850 mm |
1000 mm |
1200 mm |
1200 mm |
|
Parametri del dispositivo di raffreddamento ad acqua |
|||||||
|
Modello standard |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
|
Capacità di raffreddamento |
60kW |
125KW |
125KW |
160KW |
200kW |
300KW |
350kW |
|
Distribuzione di potenza |
3KW |
4KW |
4KW |
7KW |
11KW |
12kW |
12kW |
|
Cavo di collegamento del sensore (YCW o YC) |
|||||||
|
Area trasversale del cavo |
120mm² |
150mm² |
150mm² |
185 mm² |
240mm² |
150mm² × 2 |
185mm² × 2 |
Parametri tecnici
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Modello |
ES20 |
ES30 |
ES40 |
ES60 |
ES90 |
ES120 |
ES150 |
|
Tono agitare (t) |
Meno o uguale a 22t |
Meno o uguale a 33t |
Meno o uguale a 45t |
Meno o uguale a 66T |
Meno o uguale a 100T |
Meno o uguale a 132t |
Meno o uguale a 165t |
|
Potenza (KW) |
70 |
100 |
130 |
160 |
220 |
270 |
320 |
|
Fattore di potenza |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
Maggiore o uguale a 0. 98 |
|
Parametri di input di potenza in frequenza (tre fasi, frequenza: 50Hz\/60Hz) |
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|
Tensione di linea |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
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Corrente di agitazione massima (a) |
106 |
150 |
197 |
243 |
334 |
410 |
486 |
|
Parametri del trasformatore (KVA) |
70 |
100 |
130 |
160 |
220 |
270 |
320 |
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Numero di armadi elettrici |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
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Dimensione del gabinetto (M) |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
|
Parametri di output di potenza di frequenza (tre fasi, frequenza: 0 - 5 HZ) |
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|
Tensione di fase (V) |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
|
Corrente massima (a) |
450 |
600 |
1000 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
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Parametri del sensore |
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Dimensione del sensore (M) |
2.4×1.4×1.7 |
2.65×1.4×1.7 |
3.3×1.45×1.7 |
3.75×1.7×1.95 |
4.45×1.8×2.1 |
4.45×2.1×2.1 |
5.2×2.5×2.1 |
|
Dimensione della finestra (M) |
2.7×1.7 |
2.95×1.7 |
3.6×1.75 |
4.05×2 |
4.75×2.1 |
4.75×2.4 |
5.5×2.8 |
|
Distanza centrale ferroviaria |
1200 mm |
1200 mm |
1200 mm |
1200 mm |
1600mm |
1600mm |
1800mm |
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Corrente di input nominale (a) |
320 |
450 |
600 |
980 |
1130 |
1200 |
1500 |
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Frequenza operativa |
Con Ac-Ac |
Con Ac-Ac |
Con Ac-Ac |
Con Ac-Ac |
Con Ac-Ac |
Con Ac-Ac |
Con Ac-Ac |
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Tensione di fase operativa |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
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Spessore inferiore |
Meno o uguale a 500 mm |
Meno o uguale a 500 mm |
Meno o uguale a 550 mm |
Meno o uguale a 600 mm |
Meno o uguale a 600 mm |
Meno o uguale a 650 mm |
Meno o uguale a 700 mm |
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Profondità della piscina |
600 mm |
650 mm |
800 mm |
850 mm |
1000 mm |
1200 mm |
1200 mm |
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Parametri del dispositivo di raffreddamento ad acqua |
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Modello standard |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
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Capacità di raffreddamento |
60kW |
125KW |
125KW |
160KW |
200kW |
300KW |
350kW |
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Distribuzione di potenza |
3KW |
4KW |
4KW |
7KW |
11KW |
12kW |
12kW |
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Cavo di collegamento del sensore (YCW o YC) |
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Area trasversale del cavo |
120mm² |
150mm² |
150mm² |
185 mm² |
240mm² |
150mm² × 2 |
185mm² × 2 |


