Stampo di fusione di olio e aria lubrificante

Stampo di fusione di olio e aria lubrificante compresa la piattaforma di fusione, la fusione semi continuo idraulica internamente guidata, il sistema di inclinazione idraulica, il dispositivo di alimentazione dell'olio e dell'aria, il dispositivo di raffreddamento e così via.

 

La tecnologia di fusione di lubrificazione dell'aria petrolifera è un sistema di fusione in alluminio a gas che ha in alluminio che utilizza una miscela di aria petrolifera per la lubrificazione, utilizzato principalmente per la fusione di materiali metallici come rame e alluminio.

Nel processo di fusione di olio e lubrifica dell'aria, è necessario controllare più parametri di processo per garantire la qualità e l'efficienza dei getti. Alcuni parametri di processo comuni includono:

1. Temperatura del processo: determina il processo di fluidità e solidificazione del metallo. La temperatura di fusione di diversi metalli varia e deve essere regolata in base a circostanze specifiche.
2. Pressione: uno dei parametri importanti che possono influire sul flusso di metallo, la solidificazione e la qualità della superficie. Maggiore è la pressione, migliore è la qualità della superficie della fusione, ma maggiore è i requisiti dell'attrezzatura.
3. Tipo di lubrificante: nel processo di fusione scorrevole dell'aria di petrolio, i lubrificanti possono ridurre l'attrito tra metallo e muffa, proteggere le attrezzature di fusione e le superfici della fusione. I lubrificanti comuni includono cera di paraffina, silice, ecc.
4. Pressione del lubrificante: simile al tipo di lubrificante, la pressione del lubrificante può anche influenzare l'attrito e la qualità della superficie tra il metallo e lo stampo.
5. Velocità di iniezione: determina la velocità con cui il metallo riempie lo stampo. La velocità troppo veloce può facilmente generare bolle e difetti, mentre una velocità troppo lenta può influire sull'efficienza di produzione.

La semifestazione semi continua guidata internamente controlla il processo di fusione attraverso un sistema idraulico. Il sistema idraulico include un'unità di alimentazione, un circuito di controllo della velocità di sollevamento del cilindro idraulico interno, un circuito manuale di controllo della discesa di emergenza, un circuito di controllo del sistema di sollevamento della piattaforma di flusso e circuiti ausiliari (come l'auto -filtrazione). Questi sottosistemi sono abbinati e collegati tra loro per il casting, garantendo l'accuratezza e la qualità del lingotto di fusione.

1. Angolo di inclinazione: 0-85 grado
2. Quantità richiesta per la fusione dell'acqua di raffreddamento: max. 400/h
3. Piattaforma di fusione: deriva orizzontale inferiore o uguale a una deriva verticale di 2 mm: inferiore o uguale a 2 m;
4. Drift della piattaforma: 1,5 mm/30 minuti
5. Medium di lavoro idraulico: olio idraulico L-HM46/AW46 Mobil

Sistema di alimentazione automatica dell'olio e dell'aria tra cui asciugatrice, controllo Siemens, controllo proporzionale, dispositivo di alimentazione dell'aria, fornitura di olio e lubrificazione dell'olio.

Vantaggi della muffa di olio e ad aria:

La velocità della fusione di lubrificazione dell'aria petrolifera è aumentata di 15-20% rispetto al casting hot top, migliorando così l'efficienza della produzione.

Dimensioni di grano più piccole e lo strato di segregazione delle billette di alluminio sono molto sottili.